一、涂層雜質
　　1.固化爐內雜質、噴粉室內雜、懸掛鏈雜質。解決方法是定期清理這些設施。
　　2.粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。
　　3.前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。
二、涂層縮孔
　  1.壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
     2.混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)。
三、涂層附著力差
　　1.前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，調整好脫脂工藝參數(shù)以及防止脫脂液進入磷化后的水洗槽。
　　2.磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。
　　3.工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。
　　4.固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。